针阀时序控制进胶可以消除产品表面熔接线
产品标准
1、振雄采用集成时序控制器，两种工作模式，信号类型多样，精度0.01S
材质进口
2、阀针导套与阀针采用盘起定制，密封元件瑞士进口，耐高温，耐油污，质量稳定。
工艺标准
3、电磁阀采用韩国YPC进口，品质稳定，反应灵敏，质量可靠、经久耐用。
针阀顺序进胶可以消除产品表面的熔接线，此产品3点针阀顺序控制进胶，
G2点热咀先打开充填到1.6S时打开G1，G3热咀。
针阀顺序进胶可以消除产品表面的熔接线，此产品4点针阀顺序控制进胶，
G1常开，G2点延迟0.9s ，G3点 延迟1.32s ，G4点延迟1.86s
》系统漏胶的原因
■分流板堵头漏胶
振雄分流板采用镶嵌件的方式并经过流道抛光，
配合采用热配（过盈配合），无漏胶现象。
■热嘴封胶位漏胶。
振雄对所有安装人员有严格的检测培训及要求，
所有尺寸按图纸加工准确才会安装，确保不会出现漏胶。
■热嘴与分流板配合面漏胶。
振雄设计已避免可能的加工误差。
》振雄专注于工程材料、高玻纤产品
进口钢材，特殊处理，更耐磨耐腐蚀
振雄热嘴采用进口钢材并特殊处理，有效保证产品寿命,
热流道产品品质均按10年设计寿命，15%以内加纤类产品
按200万模次设计寿命 。
》产品发黄、发黑的原因 1.热咀出胶口包胶有死角。
振雄有专业成型透明/换色产品的热咀。此咀无死角，换
色快，压力损失小。
2.分流板转角处堵头有死角。
流道接角处堵头采用圆滑过渡，特殊位置采用镶嵌结构，
保证接角圆滑。光洁度达到0.4Ram。
3.塑胶材料在流道内停留的时间过长。
胶料注塑量及停留时间详细计算。
》热嘴温差精度 振雄热嘴内部温度误差不超过5度。
产品标准
1.热嘴设计经热平衡分析结合实践验证。产品90%标准化，充足库存品质100%合格。
材质进口
2. 发热圈绕制方式经过严格测试，绕制工艺标准化，高品质要求保证质量稳定。
工艺标准
3. 热嘴采用一胜百进口材质，在客户现场检测热嘴内部温差，有效保证温度平衡。
》水口拉丝、流涎的原因
■ 热嘴口部无合理的冷却。
热嘴浇口附近应设计合理的冷却运
水，增加冷却。
运水可避免浇口热量积存导致拉丝流
涎等问题。
■ 热嘴选择不合理，断胶点位置不确定
振雄热嘴为无嘴芯的的特制结构，不
会拉丝，无流延极端。
注塑条件导致的拉丝建议采用针阀式
热嘴。
■ 热嘴温度不稳定，长期生产稳定性
差。振雄加热配件采用进口配件。
》阀针卡针的原因 
1.阀针与针套配合长度过长。
振雄导套与阀针的配合长度比其他公司短，很少
卡针。
2.阀针与针套配合公差不合理。
振雄导套与阀针的配合公差根据加纤材料特殊
定制。并经过反复测试和验证，能确保不漏胶
且不卡针。
3.加工误差导致品质不合格或不稳定。
振雄配件品质控制严格达标。
办公设备注塑条件：
